INCT GmbH
In der modernen Automobilherstellung erfordern Glasproduktionslinien Hohe Präzision, Geschwindigkeit und Synchronisation. Um diesen Herausforderungen zu begegnen, bietet INCT eine vollständige Lösung für Servo und lineare Bewegungssteuerungund gewährleistet eine effiziente, präzise und intelligente Produktion.
⚡ Präzisionsanforderungen von ±0,05 mm
⚡ Verarbeitungsgeschwindigkeit bis zu 12000mm / min
⚡ Polarkoordinateninterpolation Komplexität der Kontrolle
⚡ Unabhängige Steuerung von Bearbeitungs- und Be- / Entladesystemen, was zu Synchronisationsschwierigkeiten führt
INCT verfügt über ein ausgeprägtes Fachwissen in der Servobewegungs- und Getriebetechnik und bietet ein integriertes System, das darauf aufbaut:
✅ INCT Servomotor + hochpräzises Untersetzungsgetriebe - starkes Drehmoment und präzise Positionierung
✅ INCT Zahnstangen- und Ritzelsystem - stabile Übertragung und Hochgeschwindigkeitsbewegung
✅ Kundenspezifische Steuerungsplattform - offene Architektur für flexible Bewegungssteuerung
🔩 Offene Systemarchitektur
Unterstützt mehrachsige Koordination, komplexe Interpolation und präzise Synchronisation.
🔩 Maßgeschneidertes Anwendungsdesign
Benutzerdefinierte HMI und rezeptbasierte Steuerung vereinfachen den Betrieb und verbessern den Produktionsrhythmus.
💡 Konsistente Einhaltung: Die Linie erreicht durchweg das Präzisionsziel von ± 0,05 mm, mit einer deutlichen Steigerung der First-Pass-Ausbeute für kritische Abmessungen.
💡 Hochgeschwindigkeitsfähigkeit: Das System läuft zuverlässig mit 12.000 mm / min und liefert vorhersehbare und wartbare Zykluszeiten.
💡 Verbesserte Synchronisation: Bearbeitung und Be- / Entladung werden durch Kontrollverknüpfung eng koordiniert, wodurch manuelle Eingriffe und Leerlaufzeiten reduziert werden.
💡 Höhere Betriebszeit und Verfügbarkeit: Insgesamt verbesserte sich die Auslastung der Anlagen und die Kontinuität der Produktion, mit weniger ungeplanten Stillständen und geringerer Wartungshäufigkeit.
💡 Datengesteuerte Rückverfolgbarkeit: Datenerfassung und -visualisierung in Echtzeit ermöglichen eine schnelle Fehlerdiagnose und eine schnellere Rezept- / Prozessoptimierung für kontinuierliche Verbesserungen.
In der modernen Automobilherstellung erfordern Glasproduktionslinien Hohe Präzision, Geschwindigkeit und Synchronisation. Um diesen Herausforderungen zu begegnen, bietet INCT eine vollständige Lösung für Servo und lineare Bewegungssteuerungund gewährleistet eine effiziente, präzise und intelligente Produktion.
⚡ Präzisionsanforderungen von ±0,05 mm
⚡ Verarbeitungsgeschwindigkeit bis zu 12000mm / min
⚡ Polarkoordinateninterpolation Komplexität der Kontrolle
⚡ Unabhängige Steuerung von Bearbeitungs- und Be- / Entladesystemen, was zu Synchronisationsschwierigkeiten führt
INCT verfügt über ein ausgeprägtes Fachwissen in der Servobewegungs- und Getriebetechnik und bietet ein integriertes System, das darauf aufbaut:
✅ INCT Servomotor + hochpräzises Untersetzungsgetriebe - starkes Drehmoment und präzise Positionierung
✅ INCT Zahnstangen- und Ritzelsystem - stabile Übertragung und Hochgeschwindigkeitsbewegung
✅ Kundenspezifische Steuerungsplattform - offene Architektur für flexible Bewegungssteuerung
🔩 Offene Systemarchitektur
Unterstützt mehrachsige Koordination, komplexe Interpolation und präzise Synchronisation.
🔩 Maßgeschneidertes Anwendungsdesign
Benutzerdefinierte HMI und rezeptbasierte Steuerung vereinfachen den Betrieb und verbessern den Produktionsrhythmus.
💡 Konsistente Einhaltung: Die Linie erreicht durchweg das Präzisionsziel von ± 0,05 mm, mit einer deutlichen Steigerung der First-Pass-Ausbeute für kritische Abmessungen.
💡 Hochgeschwindigkeitsfähigkeit: Das System läuft zuverlässig mit 12.000 mm / min und liefert vorhersehbare und wartbare Zykluszeiten.
💡 Verbesserte Synchronisation: Bearbeitung und Be- / Entladung werden durch Kontrollverknüpfung eng koordiniert, wodurch manuelle Eingriffe und Leerlaufzeiten reduziert werden.
💡 Höhere Betriebszeit und Verfügbarkeit: Insgesamt verbesserte sich die Auslastung der Anlagen und die Kontinuität der Produktion, mit weniger ungeplanten Stillständen und geringerer Wartungshäufigkeit.
💡 Datengesteuerte Rückverfolgbarkeit: Datenerfassung und -visualisierung in Echtzeit ermöglichen eine schnelle Fehlerdiagnose und eine schnellere Rezept- / Prozessoptimierung für kontinuierliche Verbesserungen.