INCT GmbH
Automobil-Druckgusskomponenten stellen höchste Anforderungen an Oberflächenqualität, Maßgenauigkeit und Prozessstabilität. Konventionelle kugelgewindetriebene Maschinen können diese Anforderungen aufgrund ineffizienter Achsumkehr und unvermeidbarer Umkehrmarken häufig nicht erfüllen.
Diese Bearbeitungslösung basiert auf einer direktangetriebenen Portalstruktur mit obenliegendem Querträger und ist mit INCT-Linearmotoren ausgestattet. Dadurch werden eine hohe dynamische Reaktionsfähigkeit sowie eine gleichmäßige Achsbewegung ohne Einschränkungen durch mechanische Übertragung realisiert.
Die Direktantriebstechnologie erhöht die Bearbeitungseffizienz um etwa 20 % und ermöglicht eine höhere Ausbringung bei gleichbleibender Qualität.
Typische Umkehrmarken herkömmlicher spindelgetriebener Systeme werden effektiv eliminiert, was zu einer konstant hohen Oberflächenqualität führt.
Auch bei Hochgeschwindigkeits-Umkehrbewegungen bleiben eine hohe Positioniergenauigkeit und Wiederholgenauigkeit erhalten.
Die Kombination aus leistungsstarken Komponenten und kostenoptimiertem Systemdesign sorgt für nachhaltigen wirtschaftlichen Nutzen.
Der Kunde realisierte einen stabilen, hocheffizienten Bearbeitungsprozess mit verbesserter Oberflächenqualität und konnte die zuverlässige Fertigung hochwertiger Automobil-Druckgusskomponenten sicherstellen.
Automobil-Druckgusskomponenten stellen höchste Anforderungen an Oberflächenqualität, Maßgenauigkeit und Prozessstabilität. Konventionelle kugelgewindetriebene Maschinen können diese Anforderungen aufgrund ineffizienter Achsumkehr und unvermeidbarer Umkehrmarken häufig nicht erfüllen.
Diese Bearbeitungslösung basiert auf einer direktangetriebenen Portalstruktur mit obenliegendem Querträger und ist mit INCT-Linearmotoren ausgestattet. Dadurch werden eine hohe dynamische Reaktionsfähigkeit sowie eine gleichmäßige Achsbewegung ohne Einschränkungen durch mechanische Übertragung realisiert.
Die Direktantriebstechnologie erhöht die Bearbeitungseffizienz um etwa 20 % und ermöglicht eine höhere Ausbringung bei gleichbleibender Qualität.
Typische Umkehrmarken herkömmlicher spindelgetriebener Systeme werden effektiv eliminiert, was zu einer konstant hohen Oberflächenqualität führt.
Auch bei Hochgeschwindigkeits-Umkehrbewegungen bleiben eine hohe Positioniergenauigkeit und Wiederholgenauigkeit erhalten.
Die Kombination aus leistungsstarken Komponenten und kostenoptimiertem Systemdesign sorgt für nachhaltigen wirtschaftlichen Nutzen.
Der Kunde realisierte einen stabilen, hocheffizienten Bearbeitungsprozess mit verbesserter Oberflächenqualität und konnte die zuverlässige Fertigung hochwertiger Automobil-Druckgusskomponenten sicherstellen.