Hintergrund
Bei der Herstellung von Lithiumbatterien spielt der Beschichtungsprozess eine entscheidende Rolle bei der Gewährleistung der Gleichmäßigkeit der Elektroden und der Produktionsausbeute. Angesichts der steigenden Anforderungen an eine höhere Energiedichte und Konsistenz müssen Beschichtungsmaschinen sowohl eine hohe Geschwindigkeit als auch eine präzise Beschichtungsgenauigkeit bei stabiler Spannungskontrolle erreichen.

Herausforderungen
Herkömmliche Antriebslösungen sind häufig mit Problemen wie Geschwindigkeitsschwankungen, instabiler Spannung während der doppelseitigen Beschichtung und komplexer Wartung konfrontiert. Diese Probleme führen zu einer ungleichmäßigen Schichtdicke und einer geringeren Ausbeute.

INCT Torque Motor Lösung
Der direktangetriebene Drehmomentmotor INCT bietet in Kombination mit hochauflösenden Sensoren eine robuste und präzise Beschichtungslösung:

Stabile Geschwindigkeit: Geschwindigkeitsschwankung <0,3% bei 80 U / min, um eine gleichmäßige Schlammverteilung zu gewährleisten.

Hohe Genauigkeit25-Bit-Absolutgeber für Echtzeit-Positionsrückmeldung, Schichtdickengenauigkeit innerhalb von ± 1%.

Zuverlässige Spannung: Behält einen Spannungsbereich von 30-500N bei, ideal für häufige doppelseitige Beschichtungen.

Vereinfachtes System: Die Konstruktion mit Direktantrieb eliminiert Getriebe, reduziert die Komplexität und erhöht die langfristige Zuverlässigkeit.

Gelieferter Wert
Mit der Integration von INCT-Drehmomentmotoren erreichen Extrusionsbeschichtungsmaschinen für Energie- und Energiespeicherbatterien:

✅ Verbesserte Beschichtungskonsistenz

✅ Höhere Ausbeute

✅ Reduzierter Materialabfall

✅ Geringere Betriebskosten